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铝合金压铸件生产制造中应留意的好多个难题在铝合金压铸生产制造中，压铸模的布置与一般注塑模具的布置十分类似，对塑料件的冲压模具有必须的实用价值。

殊不知，以便生产制造高品质的铝合金压铸件，务必依据具体必须灵便调节。

可是，因为铝合金压铸件的溶点大，布置高精度，比如电焊焊接会减少磨具的使用寿命，因此尽量减少电焊焊接。

另一个，铝压铸精密度小于注塑模具，拉拨力高过注塑模具。

因而，铝合金压铸件应防止构造过度繁杂，必需时要将繁杂零部件转化成2个或2个左右零部件。

铝合金压铸件一般 只在锥型凹痕中开展生产加工，严苛配对的零部件一般 用0.3mm开展生产加工。

因为铝合金压铸件非常容易造成出气孔，布置时务必谨慎。

与别的铸造件相同，铝合金压铸件通常不容许具备不匀称的斜角，由于铸造件非常容易坍塌。

铝合金压铸的结晶体全过程在生产制造全过程中是不一样的。

有效挑选锻造方式 可合理避免焊接缺陷。

充分考虑铝合金型材的加工工艺特性，锻造全过程一般 选用磨具添充，可事实上，除开提升熔融全过程外，还务必改善锻造工艺，提升锻造溫度，而不危害锻造品质。

锻造。

确保铝合金的流通性。

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