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进到90时代至今，极大的市场的需求非常是家用电器、小车、摩托业的快速发展趋势，巨大地促进了在我国模具业的发展趋势，铸造模具业一样拥有巨大变化e这种转变主要表现在设计方案和生产技术层面的有：1、AutoCAD被设计方案工作人员广泛应用；2、CAD/CAM已在铸造模具业普遍应用，不但大企业、大型厂如一汽、东风汽车企业、一拖集团企业、跃进集团等应用，一些近些年掘起的城镇技术专业铸造模具厂，如宁波象山的好几家加工厂也都运用轻松；3、迅速原形生产制造铸模已进到到实用阶段，LOM、SLS等方式 运用的可信性和性能指标超过和超出国外同类商品水准，而价钱仅为国外同类商品的1/4～1/3；4、髙速加工(通称HSM)引进技术模具工业生产，提升了模具精密度，大大缩短了模具生产制造时间。

科学研究说明，针对复杂性一般的模具，HSM加工时间可降低30%左右。

某工厂加工柴油发动机发动机缸体铸造模具，原用三轴连动数控车床，累计加工时间为50.28h，选用NURBS髙速加工，累计加工时间仅为6.756h；5、CAE、逆向工程现有一部分企业使用并获得显著实际效果。

产品研发早期的凝结仿真模拟大大的提升了工艺技术，减少了实验时间；运用逆向工程、智能化(CAD/CAM)方式 制做铸造模具(特别是在是繁杂模具)也是具备制做周期时间短、高精度、一致性好及价钱劣等很多优势。

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